七分公司景县污水厂提标改造EPC项目龙华镇污水厂顺利出水启新程

    11月14日，七分公司景县污水处理厂提标改造EPC总承包项目施工现场之一的龙华镇污水处理厂内一片繁忙景象，经过施工队伍4个多月争分夺秒、紧锣密鼓的紧张作业，龙华镇污水处理厂顺利出水，标志着该项目取得了阶段性进展，并为后续施工积累了丰富的经验。

    该提标改造项目聚焦两大核心：一是将原有的CASS（循环式活性污泥法）工艺升级为综合生化池；二是把框架式曝气管替换为可提升曝气软管。施工过程中，项目部全体人员不畏艰难，直面多重挑战，凭借创新方案成功攻克多项技术难题，不仅为后续水厂提升出水水量、节约运行成本奠定了坚实基础，更有效消除了曝气器维修过程中的安全隐患。

  一、系统升级：关键环节的“点睛之笔”

    为了突破重重技术难题，项目部开展了一系列有针对性的改造工作，其中曝气系统的升级无疑是关键一环。制定系统升级方案时，项目技术负责人大胆创新，将原有的框架式管式曝气改为可提升曝气软管，这一改造堪称整个项目的“点睛之笔”。可提升曝气软管采用了新型材料和先进设计理念，其材质具备较好的柔韧性和耐腐蚀性，能够完美适应污水厂复杂多变的运行环境。与传统的框架式管式曝气相比，可提升曝气软管在安装方面优势明显，无需像框架式管式曝气那样进行繁琐复杂的池底布管作业，大大缩短了施工时间，节约了人工成本。而且，它能够根据实际需求灵活调整安装位置和角度，确保了曝气效果达到最佳状态。

  二、改造难题：重重困难，多重挑战

    此次污水厂改造工程并非简单的设备替换，而是涉及工艺体系重构与核心系统升级。施工过程中，面临着“工期紧、交叉作业多、停产影响大”三大核心难题。整个改造过程，污水厂需在保障城市部分区域污水处理基本需求的前提下进行施工，这就要求分阶段对原有的CASS池进行拆解，同时同步搭建综合生化池的曝气、回流、沉淀等配套系统。然而，现实情况是“现场施工空间狭窄、各工序衔接难度极大”，给施工带来了诸多不便。而且，原框架式曝气管安装于池底，拆除过程中需要格外小心，避免对池体结构造成损伤。再加上在传统作业方式下，维修人员需进入池内操作，安全风险较高，这些难题都使改造施工面临着了巨大的挑战。

   三、应对策略：精细管理，确保“两不误”

    “改造初期，我们曾面临工序衔接不畅、部分技术参数调试不达标的问题，这些问题甚至一度影响了施工进度。”项目负责人张明辉回忆道。为了破解这些难题，项目部第一时间牵头组建了“攻坚专班”，整合施工、技术、安全等多方力量，制定了“一环节一方案”的精细化施工策略。针对交叉作业难题，项目部提前精心安排各工序衔接流程，将CASS池改造分为“进水暂存-新系统安装-试水调试”三个阶段，并明确了每个阶段的时间节点与责任人员，确保了改造与污水处理工作“两不误”。同时，安排安全员全程旁站监督，确保了安全生产。

   四、实际运行：优势尽显，确保稳定

    在实际运行中，可提升曝气软管的优势得到了充分展现。当曝气器需要维修时，工作人员只需借助提升装置，就能轻松将曝气软管提出水面进行检修和维护，无需像以往那样进入水池底部，极大地降低了维修难度和安全风险，这不仅显著提高了维修效率，还减少了因维修导致的设备停机时间，有效保障了污水厂的持续稳定运行。此外，可提升曝气软管在曝气均匀性方面也表现出色，它能够使空气更均匀地分布在污水中，有效提高了溶解氧的传递效率，为微生物创造了更适宜的生存环境，促进了污水处理过程中微生物的代谢活性，进而提升了整体污水处理效果。

    龙华镇污水处理厂顺利出水，是一个阶段性的胜利，更是一个全新的起点，项目施工将进入另一单元改造阶段。在后续施工中，项目部将继续秉持公司“务实、创新、诚信、共赢”的企业精神和“创安全文明环境、建绿色优质工程”的管理方针，扎实推进项目各项工作，全力打造一项让政府放心、让群众满意的放心工程、民心工程。（吴烁、李梦瑶）